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這才是五金沖壓的完美詮釋

作者:德盈鋁材  日期:2/18/2019 3:27:59 AM

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工方法。五金沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,大部分將經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機外殼、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。

五金沖壓工序可分為四個基本工序:

沖裁:使板料實現分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。

彎曲:將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。

局部成形:用各種不同性質的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。

五金沖壓工藝特點

(1)沖壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產,便于實現機械化與自動化,有較高的生產效率,同時,沖壓生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產,而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。

(2)操作工藝方便,不需要操作者有多高水平的技藝。

(3)沖壓出的零件一般不需要再進行機械加工,具有較高的尺寸精度。

(4)沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產品性能。

(5)由于沖壓件用板材作材料,它的表面質量較好,為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

(6)沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。

(7)用模具批量生產的沖壓件成本低廉。

(8)沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。

加工特點

1. 沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。

2. 沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

3. 沖壓的強度和剛度均較高。

4. 沖壓件的成本較低。

沖壓設備

按傳動結構:手動沖壓機,機械沖床,液壓沖床,氣動沖床,高速機械沖床,數控沖床

按加工精度:普通沖床,精密沖床

按使用范圍:普通沖床,專用沖床

下面我們來看看動圖吧~這樣會讓你更了解五金沖壓!

實際上它的速度如此之塊!


3.gif

拉伸的過程,為了防止材料斷裂,沖壓一次不能拉伸太長,所以要一點一點的來哦~


4.gif圓形工件就是這么彎折出來的~


5.gif6.gif擺件式工件彎折~


7.gif

V字形彎折

以上都是板材彎折,那么圓管是如何彎折的呢?


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